球磨機襯板是球磨機設(shè)備的主要配件之一，根據(jù)襯板材質(zhì)的不同，形狀的不同，可使球磨機廣泛用于選礦、水泥、硅鹽酸制品、新型建筑材料、耐火材料及玻璃陶瓷材料的研磨作業(yè)。那么球磨機襯板有什么作用？有哪些材質(zhì)？
一、球磨機襯板的作用
球磨機襯板裝于球磨機筒體的內(nèi)壁上，是保障球磨機正常運轉(zhuǎn)的配件之一。球磨機筒體襯板主要有兩個作用：
球磨機襯板
其一、球磨機襯板能夠承受研磨介質(zhì)及物料撞擊摩擦，避免對筒體的直接沖擊和摩擦做工，起到了保護筒體的作用。
其二，球磨機襯板有多種不同形式，可利用其調(diào)整筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)的運動狀態(tài)，來增強研磨介質(zhì)對物料的磨碎作用，提高磨碎效率。
二、球磨機襯板材質(zhì)
目前，常用的球磨機襯板材料多為金屬襯板和耐磨橡膠襯板，會根據(jù)球磨機倉內(nèi)處理物料的運動狀體不同，選擇適合的球磨機襯板材質(zhì)。
1、金屬球磨機襯板
金屬球磨機襯板常用的主要有高錳鋼襯板和高鉻鑄鐵襯板。
高錳鋼襯板：算是一代耐磨材料，主要的化學(xué)成分中錳含量約為12~14%，抗沖擊性強，其沖擊力可加工硬化，由原始表面硬度為HRC20~HRC25提升到HRC40以上，沖擊值可達700Nm/cm2。
雖沖擊性強，但在應(yīng)用中其硬化程度并不充分，不能承受高強度撞擊。另外，高錳鋼襯板的屈服強度低，易產(chǎn)生塑性變形，使襯板凸起，嚴重時會拉斷安裝螺栓，拆卸困難。
高錳鋼襯板總壽命約在5000-6000小時左右，多用于中、中，基本不用于大型球磨機中。
高鉻鑄鐵襯板：耐磨性比高錳鋼高2倍以上，是耐磨性能強，壽命長、且價格高的耐磨材料。雖然它的各方面條件都比較好，但也因此，其價格昂貴，在諸多領(lǐng)域受到了限制。
高鉻鑄鐵根據(jù)鉻元素的不同還可分為中鉻鑄鐵、低鉻鑄鐵，是一種性能優(yōu)良而受到特別重視的抗磨材料。高鉻鑄鐵耐磨性比高錳鋼高2倍以上，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，但韌性及抗裂紋傾向比高錳鋼和中、高碳合金差。
高鉻鑄鐵襯板多用于大型球磨機中，在中小型球磨機中多作為粗料倉襯板使用。
低鉻鑄鐵其韌性及耐磨性比高鉻鑄鐵差，一般適用于小型磨機的細倉襯板。
2、耐磨橡膠球磨機襯板
耐磨橡膠襯板是新一代耐磨材料，耐磨性能可達到128%，回彈達到80%、抗拉強度達到23.5MP、撕裂強度達到168N/mm。其特性得益于橡膠材料，具有良好的回彈性，抗疲勞性，抗化學(xué)腐蝕性能以及吸震性能等。
耐磨橡膠球磨機襯板
據(jù)不完全統(tǒng)計，耐磨橡膠襯板的耐磨性能較比高猛剛襯板高1.5~4倍左右，因此，的使用壽命更長，更換襯板的周期更長，從而提高了球磨機的作業(yè)率，降低了球磨機的檢修率及成本。
另外，耐磨橡膠襯板的單塊質(zhì)量輕，一般，高錳鋼、鑄鐵等金屬材質(zhì)的襯板，單塊質(zhì)量在50kg左右，耐磨橡膠襯板的單快質(zhì)量僅20kg左右，很大程度上減緩了工人在拆卸安裝方面的工作強度，也降低了球磨機整體運行的能耗約5%-10%。
但是，耐磨橡膠襯板的抗沖擊性較差，不適于干磨環(huán)境，不耐高溫，不適于球磨機粗料倉使用。可在粉磨倉、細磨倉、濕法磨礦等環(huán)境使用。
除了上述常用的三種襯板材質(zhì)外，還有磁性襯板、合金鋼襯板、鑄石襯板等。
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